Automatyzacja
Elastyczna automatyzacja w intralogistyce
Automatyczne wózki i urządzenia są wykorzystywane w intralogistyce od dawna. Jednak coraz powszechniejsza cyfryzacja procesów biznesowych nadaje automatyzacji nową dynamikę: zautomatyzowane systemy umożliwiają bezproblemową integrację z procesami IT, a tym samym przenoszą efektywność na zupełnie nowy poziom.
Wymagania stale rosną: autonomiczne maszyny muszą być w stanie pracować obok ludzi i pomagać im w pracy bez ryzyka wypadków. Powinny też komunikować się w czasie rzeczywistym z innymi obiektami w infrastrukturze, aby zapewnić sprawny cykl pracy. Ponadto w wielu branżach procesy produkcyjne i logistyczne zmieniają się równie dynamicznie, jak same produkty i towary.
Inteligentna automatyzacja z Linde
Bazując na bogatej ofercie wózków widłowych oraz na technologii nawigacyjnej, która nie wymaga stałej instalacji infrastruktury, Linde oferuje elastyczne i skalowalne rozwiązania automatyzacyjne. Mogą one być idealnie dopasowane do specyficznych wymagań w celu ekonomicznej automatyzacji dosłownie wszystkiego (nawet w przypadku mniejszych firm): od pojedynczych etapów procesu aż do skomplikowanych przepływów materiałów.
Linde Robotics
Zintegrowane rozwiązania
Zaawansowana technologia robotyki pozwala użytkownikowi cieszyć się znaczącą przewagą konkurencyjną, gwarantując jednocześnie wysoki stopień elastyczności procedur operacyjnych. Wysoko rozwinięte systemy bezpieczeństwa i wszechstronne oprogramowanie pozwalają na w pełni zintegrowane rozwiązania: ludzie i maszyny mogą komunikować się bezpiecznie i efektywnie.
Dlaczego robotyka?
Nowa generacja autonomicznych narzędzi pracy wykonuje powtarzalne procesy niezależnie i rzetelnie. Koszty maleją, zmniejsza się ponadto liczba uszkodzeń towarów i urządzeń, a autonomiczne wózki widłowe wykonują zadania, które są męczące bądź niewygodne dla operatorów. Dodatkowo zwiększa się wydajność przepływu materiałów, ponieważ przydział pracy i trasa są ustalone optymalnie i łączą się z innymi zadaniami.
Konkurencyjność
Najbardziej ekonomiczne rozwiązanie
Podstawą każdego wózka automatycznego są standardowe wózki z produkcji seryjnej Linde. W połączeniu z innowacyjną technologią nawigacji, która pozwala wózkom samojezdnym (AGV) orientować się w przestrzeni, seria Linde-MATIC oferuje niezawodne rozwiązania w zakresie automatyzacji, które pomagają klientom zoptymalizować wewnętrzny przepływ materiałów w ich firmach i znacznie obniżyć koszty.
W porównaniu z innymi systemami automatycznymi lub ze standardowymi wózkami korzyści są wyraźne:
- niższe koszty instalacji,
- znacznie niższe koszty eksploatacji.
Elastyczność
Lokalizacja w czasie rzeczywistym
Wózki automatyczne wykorzystują mapę do określenia swojej pozycji w terenie. W tym celu porównują w czasie rzeczywistym mapę odniesienia z otaczającymi je strukturami, które laser nawigacyjny rozpoznaje w danym momencie.
Bezpieczeństwo i produktywność
Wszystko, co najlepsze z dwóch światów
Podstawowe modele z serii produktów MATIC są wyposażone w liczne funkcje bezpieczeństwa. Dzięki dodatkowemu monitoringowi przestrzennemu w postaci kamery i lasera automatyczne wózki widłowe poruszają się zawsze bezpiecznie i bez znaczących strat w wydajności – zarówno podczas interakcji z ludźmi, jak i z innymi wózkami.
Wszystko to dzięki kontroli bezpieczeństwa wózków widłowych MATIC, która reaguje dynamicznie: gdy przeszkoda zostanie rozpoznana, wózek zmniejsza swoją prędkość, a jeśli człowiek lub inna maszyna wciąż będą pozostawać na jego trasie, wózek po prostu się zatrzyma. Gdy przeszkoda opuści strefę monitorowaną przez lasery i kamery, wózek automatycznie wznowi jazdę.
To, że dany wózek jest automatyczny, wcale nie oznacza, że nie da się go obsługiwać ręcznie. Wręcz przeciwnie – tego typu maszyny mogą być przełączone w tryb manualny w dowolnym momencie. Jeśli ktoś obsługuje jednostkę sterującą, wówczas automatyczne operacje zostają natychmiast przerwane, a wózek można na przykład wyprowadzić z niebezpiecznego obszaru w sytuacji awaryjnej lub wykorzystać do zadania poza zautomatyzowanym cyklem pracy. W trybie manualnym wózek Linde zachowuje swoje oryginalne cechy.
Kompleksowe funkcje bezpieczeństwa:
- kamera 3D do rozpoznawania przeszkód,
- lasery z przodu i z tyłu do wykrywania przeszkód i ładunków,
- wizualne i akustyczne systemy ostrzegawcze,
- awaryjne przyciski stop po obu stronach.
Seria Linde MATIC
Wózki paletowe, ciągniki, wózki widłowe z przeciwwagą, wózki przeznaczone do pracy w wąskich korytarzach roboczych - dzięki szerokiej gamie maszyn Linde jesteśmy w stanie zapewnić odpowiednie wózki aż dla 80% wszystkich istotnych aplikacji w zakładach produkcyjnych i magazynach.
P-MATIC – ciągnik
- Aplikacje z użyciem wagonów logistycznych
- Transport ładunków
- Kompletowanie
- Gospodarowanie odpadami
- Zaopatrywanie linii produkcyjnej
L-MATIC – wózek podnośnikowy
- Niskie składowanie
- Skanowanie kodów kreskowych
- Przenoszenie do maszyny pakującej
- Komisjonowanie
- Zarządzanie składowaniem ładunku
L-MATIC AC – wózek podnośnikowy z przeciwwagą
- Składowanie zamkniętych palet
- Obsługa stelaży i kontenerów przemysłowych
- Składowanie na taśmociągach
T-MATIC – wózek paletowy
- Transport na długich dystansach
- Blokowe składowanie ładunków w punktach załadunku
- Transport długich ładunków
K-MATIC – wózek do wąskich korytarzy
- Przemieszczanie towarów w wąskich korytarzach i na dużych wysokościach
- Wysokość podnoszenia: do 12 metrów
- Składowanie na taśmociągach
Pięć zalet geonawigacji Linde Robotics
- Sieć: zakres usług obejmuje zarówno operacje bez dostępu do systemu, jak i rozległą sieć z systemami firmowymi, maszynami i urządzeniami.
- Bezpieczeństwo: komplekswe wyposażnie, takie jak skanery i kamery, gwarantuje bezpieczeństwo ruchu (nawet w przypadku mieszanego środowiska pracy).
- Prostota: innowacyjny system geonawigacji z nowoczesną technologią LIDAR (Light Detection and Ranging) nie wymaga kosztownej infrastruktury.
- Elastyczność: trasy i punkty orientacyjne mogą być szybko dostosowywane w przypadku zmiany warunków pracy.
- Przejrzystość: system generuje ważne dane, dzięki którym można precyzyjnie zoptymalizować wydajność procesów logistycznych.
Nawigacja w wąskich korytarzach roboczych
Automatyczna nawigacja w magazynach z wąskimi korytarzami roboczymi
Dzisiejsze magazyny zmieniają swój wygląd: bardzo wąskie korytarze robocze i coraz większe wysokości podnoszenia wprawdzie przyczyniają się do zmniejszania kosztów, ale – z racji tego, że tego typu powierzchnie magazynowe często mają ograniczoną widoczność – wymagają szczególnej uważności ze strony operatorów. Poza tym konieczny jest w takiej sytuacji wybór odpowiedniych wózków widłowych. System nawigacji w wąskich korytarzach roboczych od Linde znacznie poprawia wydajność pracy oraz bezpieczeństwo w magazynie, zmniejszając jednocześnie uszkodzenia towarów i sprzętu magazynowego. System jest kontrolowany przez WMS klienta.
Jak działa ta technologia?
Wszystkie niezbędne środki strukturalne dla tej technologii mogą być szybko wdrożone: albo etykiety RFID umieszczane są na podłodze w regularnych odstępach, albo etykiety z kodem kreskowym mocuje się na półkach. Podczas jazdy urządzenie skanujące na wózku odczytuje dane i przesyła je do jednostki sterującej, która jest w stanie określić dokładną pozycję wózka widłowego wewnątrz korytarza.
System centralny wysyła poprzez sieć Wi-Fi współrzędne docelowe punktu odłożenia lub pobrania do odbiornika w wózku. W drodze do miejsca przeznaczenia wózek stale sprawdza swoją aktualną pozycję i określa najlepszą kombinację trasy i podnoszenia w celu osiągnięcia pożądanej pozycji.
Zalety nawigacji w wąskich korytarzach roboczych
Kontakt
Nasi specjaliści czekają na Twoje zapytanie.
