Niezawodna logistyka w wąskich korytarzach
Autonomicznie poruszający się wózek do wąskich korytarzy K-MATIC ma udźwig 1500 kg i wysokość podnoszenia sięgającą 12 m. Inteligentna geonawigacja w bezpieczny sposób steruje wózkiem w wąskich korytarzach bez dodatkowych indukcyjnych linii prowadzących w podłożu lub innych mechanicznych punktów nawigacyjnych. Niezależnie od tego, czy pojedyncze urządzenie wykonuje poszczególne etapy procesu w sposób autonomiczny, czy stanowi część floty pojazdów-robotów sterowanych centralnie – wysoka funkcjonalność modeli K-MATIC umożliwia uzyskanie dużej przepustowości również w bardzo złożonych warunkach. Wózek bezproblemowo integruje się z infrastrukturą klienta taką jak przenośniki taśmowe czy stacje pakowania. Jako autonomiczna maszyna powoduje znacznie mniejszą liczbę uszkodzeń ładunków i palet, tym samym doskonale nadaje się do obsługi wyjątkowo cennych towarów. Łatwy i szybki w konserwacji, niezawodny pojazd-robot jest gotowy do pracy przez całą dobę. Co istotne, w każdej chwili może być obsługiwany ręcznie przez operatora.
Właściwości
Bezpieczeństwo
Własny, pokładowy system zabezpieczeń powoduje, że wózek K-MATIC precyzyjnie reaguje na otoczenie. Wykorzystująca laser i kamerę technologia nawigacji pewnie i bezpiecznie steruje wózkiem, niezawodnie rozpoznając ludzi i inne przeszkody. Ten samojezdny wózek przeznaczony do wąskich korytarzy jest ponadto wyposażony w kilka przycisków awaryjnych, a także ostrzegawczy sygnał dźwiękowy i migające lampki.
- Monitorowanie środowiska pracy przez całą dobę
- Bezpieczna technologia wykorzystująca laser i kamery
- Akustyczne i wizualne systemy ostrzegania
Obsługa
Wózkiem K-MATIC steruje oprogramowanie, które optymalnie koordynuje zlecenia i drogi przejazdu wszystkich stosowanych wózków z serii MATIC. System, który przypisuje zlecenia przejazdu dla poszczególnych ruchów towarów, jest kompatybilny z typowymi systemami do zarządzania magazynem (WMS) oraz systemami ERP. Funkcja rozpoznawania palet w technologii 3D oraz zintegrowany układ kontroli odległości zapewniają bezproblemowe procesy umieszczania towaru na regale i pobierania z niego. Ponadto system zabezpieczający wykorzystujący laser i kamery gwarantuje poruszanie się wózka w wąskich korytarzach bez większych strat czasowych również w normalnym ruchu zakładowym. W związku z tym monitorowane wokół wózka obszary są sprawdzane w czasie rzeczywistym zależnie od prędkości jazdy i skrętów. W przypadku gdy wózek zatrzyma się z powodu rozpoznania przeszkody, proces będzie samoczynnie kontynuowany, gdy zwolni się droga przejazdu. Dzięki pomiarom laserowym zmiany w środowisku pracy mogą zostać ponownie zmapowane w bardzo krótkim czasie i przeniesione do systemu.
- Kompatybilne z systemami zarządzania magazynem i ERP
- Inteligentne sterowanie trasą i zleceniami
- Precyzyjne sterowanie i monitorowanie ruchów palet
- Bezpieczne zastosowanie wśród ludzi i pojazdów nieautonomicznych
- Możliwość elastycznego dostosowania do zmian
- Możliwość przejścia w każdej chwili na tryb ręczny
Serwis
Wszystkie istotne dane wózków i zleceń można wyświetlić w wózku na 7-calowym, ciekłokrystalicznym ekranie dotykowym i odczytać przez złącze USB. Za pomocą kodu PIN technik aktywuje tryb serwisowy, a następnie może bezpiecznie wykonywać niezbędne prace konserwacyjne na łatwo dostępnych podzespołach. Istotne dla procesu konserwacji dane wózka są przesyłane bezprzewodowo i analizowane przez oprogramowanie diagnostyczne. Umożliwia to profilaktyczną konserwację – zużycie i drobne uszkodzenia są rozpoznawane odpowiednio wcześnie, system oblicza i planuje wymagane terminy przeglądów oraz wymianę części. Zapewnia to maksymalną dostępność maszyny.
- Cyfrowe narzędzie diagnostyczne
- Bezprzewodowa transmisja danych wózka
- Profilaktyczna konserwacja
Dane techniczne
| Model | Udźwig / Ładunek | Wysokość podnoszenia | Napięcie baterii / nominalna pojemność (5h) | Prędkość jazdy, z/ bez ładunku |
|---|---|---|---|---|
| Przykład-K-MATIC 0,7 | 0,7 (t) | 3200 (mm) | 80 / 465 (V)/(Ah) o. kWh | 10,5 / 10,5 km/h |
| Przykład-K-MATIC 1,0 | 1,0 (t) | 7200 (mm) | 80 / 775 (V)/(Ah) o. kWh | 12 / 12 km/h |
| Przykład-K-MATIC 1,5 | 1,5 (t) | 10800 (mm) | 80 / 930 (V)/(Ah) o. kWh | 12 / 12 km/h |
Wyposażenie specjalne
-
Wymiana baterii
-
Modułowa konfiguracja
-
Linde BlueSpot™
-
Ograniczenie wysokości podnoszenia
-
Boczny laser zabezpieczający
-
Regulowany rozstaw wideł
Wymiana baterii
Linde oferuje stół rolkowy oraz rolki w komorze bateryjnej do bocznej wymiany baterii.
Modułowa konfiguracja
Do wózka K-MATIC dostępne są baterie o różnej pojemności oraz maszty o dużych wysokościach podnoszenia. Dzięki temu można optymalnie dostosować wózek do wymagań aplikacji.
Linde BlueSpot™
Dzięki wydajnym światłom Linde BlueSpot™ pracownicy są w nieinwazyjny, a przy tym niezwykle skuteczny sposób informowani o przejeżdżających obok wózkach – bez irytującego hałasu oraz bez ryzyka.
Ograniczenie wysokości podnoszenia
Istnieje możliwość ograniczenia wysokości podnoszenia w sposób elektroniczny. Pozwala to na wyeliminowanie ryzyka uszkodzeń (np. sufitu w magazynie).
Boczny laser zabezpieczający
Wózek K-MATIC, który jest wyposażony w boczne lasery zabezpieczające, może samodzielnie zmienić tor jazdy, dzięki czemu jego zastosowanie jest jeszcze bardziej elastyczne.
Regulowany rozstaw wideł
W celu załadowania lub wyładowania ładunków o różnych rozmiarach rozstaw wideł można regulować w sposób ręczny lub hydrauliczny.
Zapytaj o ofertę
