Magazyn zautomatyzowany
Wydajność. Bezpieczeństwo. Niezawodność.
Złożoność procesów magazynowych i przepływu materiałów stale rośnie. Zamówienia składają się z coraz drobniejszych elementów, terminy dostaw stają się coraz krótsze, a to wszystko przy postępującej różnorodności produktów. Jednocześnie w wielu branżach brakuje wykwalifikowanych pracowników, podczas gdy wymagania dotyczące dokładności, szybkości i elastyczności stale rosną.
Odpowiedź na te wyzwania brzmi: automatyzacja magazynu. Zapewnia stabilne i skalowalne procesy, zwiększa wydajność i zmniejsza liczbę błędów. I to przez całą dobę, przez 365 dni w roku. Rozwiązania automatyzacyjne firmy Linde Material Handling pomagają uprościć procesy wewnętrzne oraz zwiększyć ich wydajność i bezpieczeństwo. W celu automatyzacji magazynu — od przyjęcia towaru po wysyłkę. Zapraszamy do zapoznania się z naszymi rozwiązaniami w zakresie automatyzacji magazynów oraz zautomatyzowanymi systemami magazynowymi, które precyzyjnie dopasowujemy do konkretnych procesów.
Zautomatyzowany magazyn z jednego źródła
Nasza oferta obejmuje wszystkie obszary automatyzacji magazynów. Od autonomicznych wózków transportowych, przez urządzenia techniki magazynowej i systemy shuttle, aż po w pełni zautomatyzowane magazyny: wszystkie elementy pochodzą od jednego dostawcy i są idealnie do siebie dopasowane. Jednocześnie nasze rozwiązania w zakresie automatyzacji można w każdej chwili skalować i dostosowywać do indywidualnych potrzeb — Composed around you!
Systemy mobilne: maksymalna elastyczność i niezawodność
Nasze bezzałogowe systemy transportowe (FTS) to wszechstronni pomocnicy w zautomatyzowanym magazynie. Nasze bezzałogowe systemy transportowe, zaprojektowane z myślą o elastycznej obsłudze najróżniejszych nośników ładunku, transportują zarówno standardowe palety i skrzynie siatkowe, jak i specjalistyczne pojemniki czy indywidualne rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta.
Zakres zadań obejmuje zarówno zwykły transport, jak i załadunek oraz rozładunek z regałów wysokiego składowania. Dzięki autonomicznej nawigacji, niezawodnemu wykrywaniu przeszkód oraz możliwości współdziałania z wózkami sterowanymi ręcznie systemy te płynnie integrują się z istniejącymi procesami. Każdy wózek bazuje na sprawdzonej technologii stosowanej w wózkach Linde produkowanych seryjnie.
W przypadku transportu na trasach stosuje się częściowo lub w pełni zautomatyzowane ciągniki logistyczne oraz autonomiczne roboty mobilne (AMR) . Nawet w wymagających warunkach, takich jak chłodnie lub podczas transportu ładunków o dużej objętości, nasza linia I-MATIC oferuje odpowiednie rozwiązanie.
Systemy stacjonarne: prędkość i gęstość rozmieszczenia
Jako kluczowe elementy nowoczesnych zautomatyzowanych systemów magazynowych systemy stacjonarne najlepiej sprawdzają się w przypadku standardowych nośników ładunku, takich jak palety czy skrzynie: zautomatyzowane systemy typu shuttle i systemy regałowe umożliwiają kompaktowe składowanie, szybkie odkładanie i pobieranie towarów w magazynie oraz wydajną, równoległą realizację procesów. W ten sposób można optymalnie wykorzystać powierzchnię magazynową, zminimalizować liczbę błędów oraz czerpać korzyści z niezawodnych i maksymalnie wydajnych procesów.
Rozwiązania Linde MH:
- zautomatyzowane systemy shuttle do palet i pojemników
- Kompaktowy magazyn zapewniający efektywne wykorzystanie przestrzeni
- Zautomatyzowane magazyny drobnych części zapewniające szybki dostęp do poszczególnych elementów
- Urządzenia do obsługi regałów (ASRS) do magazynów wysokiego składowania
Wyposażenie magazynu: solidna podstawa dla automatyzacji magazynu
Systemy zautomatyzowane osiągają swój pełny potencjał dopiero wtedy, gdy wyposażenie magazynu jest do tego dostosowane. Dlatego oferujemy nasze rozwiązania w zakresie automatyzacji, a także systemy regałowe i urządzenia techniki magazynowej z jednego źródła.
Systemy regałowe
Nasze systemy regałowe stanowią solidną podstawę każdego rozwiązania automatyzacyjnego. Czy to regały wysokiego składowania do wąskich korytarzy zapewniające maksymalne wykorzystanie przestrzeni, regały wjezdne i wsuwane zapewniające dużą gęstość składowania, czy też regały przepływowe i typu shuttle umożliwiające szybki dostęp.
Urządzenia techniki magazynowej
Równie ważne są urządzenia techniki magazynowej: systemy stacjonarne, takie jak przenośniki rolkowe mechaniczne lub napędzane, gwarantują wysoką wydajność i zapewniają równomierny przepływ towarów. Są one idealnym rozwiązaniem, gdy trasy transportowe są jasno określone i wykorzystywane w sposób ciągły.
-Core-Single-Roller-Low-Perspective-Front-L_1x1w320.jpg)
-Core-Low-Perspective-Front-L_1x1w320.jpg)
Indywidualne rozwiązania w zakresie automatyzacji magazynów
Nie każde zadanie z zakresu intralogistyki można zrealizować przy użyciu standardowych rozwiązań do automatyzacji magazynów. Właśnie tu naprzeciw wychodzi nasza linia I-MATIC: indywidualnie zaprojektowane, zautomatyzowane wózki widłowe, dostosowane do szczególnych wymagań. Niezależnie od tego, czy chodzi o pracę w chłodniach w temperaturach do -25°C, czy też o transport szczególnie nieporęcznych towarów: mamy dla Ciebie odpowiednie rozwiązanie.
Specjalistyczny osprzęt:
- Przesuwniki boczne i podwójne widły zapewniające elastyczność obsługi
- Zaciski do papieru przeznaczone do rolek i delikatnych materiałów
- Specjalne haki do regałów, skrzyń siatkowych lub palet podwójnych
- Przenośniki rolkowe, łańcuchowe i pasowe do transportu automatycznego
Pierwsze kroki w procesie automatyzacji magazynu
Dzięki Linde Material Handling wdrażanie automatyzacji przebiega łatwo i bez ryzyka. W tym celu oferujemy elastyczny system, który rozwija się wraz z indywidualnymi potrzebami. Warto zacząć od drobnych zmian, a następnie stopniowo rozszerzać zakres automatyzacji. Dzięki temu inwestycje pozostają na rozsądnym poziomie, a praktyczne korzyści są od razu odczuwalne.
Automatyzacja magazynów w istniejących obiektach
Nie każdy zautomatyzowany magazyn może powstać bez zaplecza. Jednak również w istniejących strukturach wykorzystanie oprogramowania i skalowalnych, zautomatyzowanych systemów magazynowych oferuje znaczny potencjał optymalizacji.
Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu jako producenta wysokowydajnych wózków transportowych dla klientów z niemal wszystkich branż dysponujemy znacznym zasobem wiedzy i umiejętności w zakresie modernizacji istniejącej infrastruktury.
Nasze rozwiązania mobilne i stacjonarne płynnie integrujemy z istniejącymi procesami. Jako generalny wykonawca bierzemy na siebie pełną odpowiedzialność za projekt, koordynujemy prace wszystkich branż i gwarantujemy terminową realizację.
Możliwość skalowania do dowolnego stopnia automatyzacji
Wraz ze wzrostem potrzeb po stronie klienta w zakresie automatyzacji nasze zautomatyzowane systemy magazynowe po prostu równolegle się rozbudowują. Jest to możliwe dzięki podstawowemu oprogramowaniu sterującemu Linde MATIC:move oraz wysoce skalowalnemu oprogramowaniu sterującemu Linde MATIC:move+ przeznaczonemu do naszych systemów mobilnych. MATIC:move+ można zintegrować z systemem Linde Warehouse Manager, ale dzięki standardowemu interfejsowi VDA 5050 jest on również kompatybilny z innymi popularnymi systemami WMS. W ten sposób można centralnie sterować ręcznymi, mobilnymi i stacjonarnymi komponentami systemu oraz płynnie zintegrować rozwiązania automatyzacyjne z istniejącymi systemami WMS lub ERP.
Automatyzacja każdego procesu
Rozwiązania Linde MH w zakresie automatyzacji magazynów obejmują wszystkie wewnętrzne przepływy towarów — od przyjęcia towarów, przez magazynowanie i komisjonowanie, aż po produkcję. Niezależnie od tego, czy chodzi o pojedynczy etap pracy, czy w pełni zautomatyzowany przepływ materiałów: razem znajdziemy rozwiązanie na każdą potrzebę.
Przyjmowanie i wydawanie towarów
Nasze systemy mobilne przejmują wszystkie niezbędne zadania, aby szybko umieścić różnorodne dostawy w magazynie przy przyjęciu towarów lub terminowo przygotować przesyłki w procesie wydawania towarów. Zajmują się transportem naziemnym, tymczasowym składowaniem na regałach, przygotowywaniem towarów w strefach pośrednich, przemieszczaniem ciężkich ładunków oraz przekazywaniem ładunków między transportem naziemnym a urządzeniami techniki magazynowej.
Alternatywą może być tutaj również stacjonarny system transportowy. Idealnie nadaje się do głównych tras o dużej przepustowości i ze standardowymi nośnikami ładunku. Systemy transportowe z napędem lub grawitacyjne przewożą palety i pojemniki po ustalonych trasach.
Procesy magazynowe
Niezależnie od tego, czy chodzi o magazyn o szerokich korytarzach, magazyn z wysokimi regałami, czy magazyn blokowy: nasze rozwiązania mobilne są odpowiednie do transportu pojedynczych ładunków o różnym charakterze. Efektywnie przemieszczają towary między strefami magazynowymi, są zintegrowane z regałami przepływowymi, urządzeniami techniki magazynowej i stacjami przeładunkowymi oraz przygotowują artykuły do komisjonowania.
Jeśli nośniki ładunku są znormalizowane, jak w przypadku palet i pojemników, do gry wchodzą systemy stacjonarne. Zapewniają dużą gęstość składowania, szybki dostęp i maksymalną przepustowość. Jeśli przetwarzane są jednocześnie artykuły często używane i rzadko używane, warto rozważyć połączenie obu systemów.
Komisjonowanie
W procesie komisjonowania stosuje się dwie strategie: „człowiek do towaru” i „towar do człowieka”. Firma Linde MH oferuje rozwiązania dla obu wariantów, które zapewniają maksymalną wydajność kompletacji przy minimalnym wskaźniku błędów i jak najmniejszym obciążeniu fizycznym pracowników.
Metoda „człowiek do towaru” nadal odbywa się w dużej mierze ręcznie. Dzięki ergonomicznym urządzeniom techniki magazynowej, takim jak wózki do komisjonowania lub wózki do wąskich korytarzy A i K firmy Linde MH pracownik podjeżdża do miejsc magazynowych i pobiera potrzebne artykuły.
W przypadku modelu „towar do człowieka” istnieją dwie możliwości: Albo nasze rozwiązania mobilne przygotowują produkty do komisjonowania. Albo systemy stacjonarne transportują pojemniki, palety i półki regałowe bezpośrednio do ergonomicznie zaprojektowanych stanowisk kompletacji.
Zaopatrzenie produkcyjne
Aby sprostać wyzwaniu, jakim jest zapewnienie stabilnego, zsynchronizowanego przepływu materiałów między magazynem, produkcją i montażem bez konieczności ręcznej interwencji, oferujemy specjalistyczne rozwiązania. Nasze systemy mobilne obsługują transport naziemny i transport metodą podjeżdżania pod ładunek, także w formie zautomatyzowanych ciągników logistycznych do przewozu większych ilości materiałów. Zaopatrują maszyny i stanowiska montażowe, współpracując w tym celu z systemem techniki magazynowej.
Nasze systemy stacjonarne, takie jak przenośniki taśmowe czy podpodłogowe rozwiązania transportowe, umożliwiają ciągły transport wzdłuż linii produkcyjnej. Niezawodnie transportują materiały, a nawet mogą przewozić platformy montażowe wzdłuż linii produkcyjnej.
Procesy pośrednie i pomocnicze
Aby przepływ materiałów nie uległ zakłóceniu, towary muszą być buforowane, sekwencjonowane lub sortowane między poszczególnymi procesami. Nasze systemy mobilne zajmują się buforowaniem i sekwencjonowaniem między magazynem a produkcją lub między produkcją a wysyłką. Przygotowują towary do kompletacji zamówień i dbają o płynny przepływ materiałów.
Oferujemy również odpowiednie rozwiązania do procesów typu cross-docking, w ramach których towary przychodzące są bezpośrednio rozdzielane bez pośredniego magazynowania i przekazywane dalej, na przykład do centrów dystrybucyjnych.
W przypadku lekkich materiałów stosujemy nasze stacjonarne urządzenia techniki magazynowej, natomiast w przypadku towarów na paletach zastosowanie znajdują systemy transportu bezzałogowego współpracujące z urządzeniami techniki magazynowej. Zapewnia to szybką przepustowość nawet przy dużych ilościach, sprawny transport oraz precyzyjną dystrybucję towarów.
FAQ — Często zadawane pytania na temat magazynu zautomatyzowanego
Czym jest magazyn zautomatyzowany?
Magazyn zautomatyzowany to system logistyczny, w którym bezzałogowe systemy transportowe (AGV ), autonomiczne roboty mobilne (AMR ), systemy shuttle oraz system zarządzania magazynem (LVS) lub Warehouse Management System (WMS ) inteligentnie ze sobą współdziałają. Celem jest sterowanie procesami, takimi jak przyjmowanie towaru do magazynu, komisjonowanie i wysyłka, przy minimalnej ingerencji ręcznej. W ten sposób powstaje ciągły przepływ materiałów od przyjęcia towaru aż po wysyłkę. Zautomatyzowane magazyny zwiększają przepustowość, zmniejszają liczbę błędów i umożliwiają pracę przez całą dobę, siedem dni w tygodniu. Zwracają się dzięki niższym kosztom eksploatacji i większej wydajności procesów. Wdrażanie da się wykonać stopniowo. Już na początku poszczególne zadania można zautomatyzować za pomocą bezzałogowych systemów transportowych lub autonomicznych robotów mobilnych, które są gotowe do pracy w ciągu kilku dni. W tym zakresie firma Linde Material Handling oferuje kompleksową ofertę z jednego źródła. Oprócz rozwiązań mobilnych, takich jak seria MATIC oraz robotów C-MATIC oferta obejmuje również systemy stacjonarne, takie jak urządzenia transportowe z zakresu techniki magazynowej, kompaktowe systemy shuttle, urządzenia do obsługi regałów oraz odpowiednie wyposażenie magazynowe. Całość dopełniają inteligentne rozwiązania informatyczne oraz kompleksowe doradztwo w zakresie przepływu materiałów.
Jak działa zautomatyzowany magazyn?
Zadania transportowe w magazynie przejmują wózki bezzałogowe i systemy stacjonarne. Oprogramowanie do centralnego sterowania, takie jak Linde Warehouse Manager koordynuje wszystkie operacje w roli kompleksowego Warehouse Management System (WMS). Oprogramowanie rejestruje stany magazynowe, zarządza procesami magazynowymi i przydziela zlecenia transportowe. Zintegrowany Warehouse Control System (WCS) kieruje zautomatyzowanymi systemami magazynowymi, podczas gdy system kierowania wózkami widłowymi (SLS) koordynuje ręczne zadania transportowe. System WMS monitoruje ponadto miejsca składowania i steruje przekazywaniem towarów między komponentami mobilnymi a stacjonarnymi. Wózki kierowane ręcznie i zautomatyzowane mogą poruszać się w ruchu mieszanym w tym samym czasie.
W tym zakresie firma Linde Material Handling oferuje istotne korzyści. Ponieważ oprogramowanie sterujące centralnie koordynuje zarówno bezzałogowe systemy transportowe, jak i ręczne wózki widłowe, trasy przejazdu są inteligentnie dostosowywane do siebie, co pozwala uniknąć kolizji w przepływie materiałów. Najwyższy poziom bezpieczeństwa we wspólnym środowisku pracy zapewniają zaawansowane systemy wyposażone w precyzyjne czujniki do automatycznego wykrywania przeszkód. Zautomatyzowane wózki widłowe firmy Linde bazują na sprawdzonych modelach seryjnych i płynnie integrują się z istniejącymi flotami. W razie potrzeby wybranymi wózkami można w każdej chwili sterować ręcznie.
Jakie korzyści oferuje zautomatyzowany magazyn?
Zautomatyzowane magazyny zwiększają przepustowość, zmniejszają liczbę błędów i umożliwiają pracę przez całą dobę, siedem dni w tygodniu, bez konieczności pracy zmianowej. Ukierunkowana automatyzacja magazynów zapewnia ponadto dodatkowe korzyści, takie jak większa gęstość składowania dzięki kompaktowym systemom shuttle, mniejsze obciążenie fizyczne pracowników oraz skalowalne procesy, które dostosowują się do rosnących wymagań. Firma Linde Material Handling opracowuje zautomatyzowane systemy magazynowe dostosowane do indywidualnych potrzeb i dostarcza wszystkie idealnie dopasowane do siebie komponenty z jednego źródła.
Kiedy opłaca się zainwestować w zautomatyzowany magazyn?
Zautomatyzowany magazyn jest szczególnie opłacalny dla firm, które chcą zwiększyć przepustowość, zaradzić niedoborowi wykwalifikowanych pracowników lub wprowadzić pracę wielozmianową. W przypadku powtarzających się zadań transportowych, gdy wymagana jest wysoka niezawodność procesów, automatyzacja magazynów w pełni ujawnia swoje zalety. Inwestycja w zautomatyzowany system magazynowy często zwraca się już po krótkim czasie dzięki niższym kosztom eksploatacji i zminimalizowanemu wskaźnikowi błędów. Ponieważ firma Linde Material Handling oferuje elastyczny początkowy zakres automatyzacji obejmujący od jednego do pięciu wózków, przejście na automatyzację jest korzystne również w przypadku małych i średnich przedsiębiorstw. Szczegółowe doradztwo w zakresie transportu materiałów, świadczone przez ekspertów firmy Linde MH, zawsze obejmuje przejrzyste planowanie kosztów i wdrożenia, z uwzględnieniem zwrotu z inwestycji (ROI) oraz całkowitego kosztu posiadania (TCO). W ten sposób z góry dokładnie wiadomo kiedy inwestycja się zwróci.
Czy można zautomatyzować istniejący magazyn?
Tak, automatyzacja magazynu w istniejących obiektach jest całkowicie możliwa. To tzw. podejście typu „brownfield” należy do kluczowych kompetencji firmy Linde Material Handling. Zautomatyzowany system magazynowy można stopniowo wdrażać w istniejącą infrastrukturę. Dużą zaletą tego rozwiązania jest to, że automatyzacja magazynu może odbywać się bezpośrednio podczas bieżącej eksploatacji. Dzięki temu codzienne czynności nie zostaną zakłócone. Można zacząć od pojedynczych bezzałogowych systemów transportowych i stopniowo uzupełniać swoją flotę wózków obsługiwanych ręcznie. W ten sposób automatyzacja rozwija się dokładnie zgodnie z dostępną przestrzenią i celami ekonomicznymi.
Jak zbudować zautomatyzowany magazyn?
Budowa zautomatyzowanego magazynu zaczyna się od zasadniczego rozróżnienia, czy automatyzacja ma zostać wdrożona w istniejącym obiekcie (brownfield), czy w nowym obiekcie (greenfield). Następnie przeprowadzana jest szczegółowa analiza wymagań, takich jak struktura artykułów, przepustowość, pojemność magazynowa, istniejące budynki oraz obecne procesy. Na etapie projektowania dobiera się odpowiednie systemy mobilne i stacjonarne, planuje się układy i instalacje, a w przypadku złożonych projektów przeprowadza się symulacje. Równolegle wybiera się i konfiguruje odpowiedni system WMS. Następnie odbywa się montaż urządzeń technicznych, integracja systemów informatycznych i sterowania, a także testy i uruchomienie. Firma Linde Material Handling oferuje skalowalne rozwiązania, od kilku urządzeń mobilnych przeznaczonych do pojedynczych zadań aż po niemal całkowitą automatyzację. Test wykonalności z udziałem maksymalnie pięciu wózków FTS można przeprowadzić w ciągu jednego dnia, a uruchomienie systemu jest możliwe w ciągu trzech dni.
Ile kosztuje magazyn zautomatyzowany?
Koszty zależą od stopnia automatyzacji, wielkości magazynu oraz zastosowanych systemów. Nie trzeba jednak zaczynać od gotowego rozwiązania. Dzięki Linde Material Handling można rozpocząć automatyzację od jednego do pięciu wózków, nawet bez bezpośredniego połączenia z systemem WMS i przy niewielkich nakładach początkowych. System będzie się następnie stopniowo dostosowywał do rosnących wymagań. Aby uzyskać konkretną wycenę, zalecamy bezpośrednią konsultację.
Automatyzacja magazynów w praktyce
Więcej informacji o naszych rozwiązaniach z zakresu intralogistyki i automatyzacji magazynów
Composed around you
W Linde Material Handling podchodzimy do intralogistyki i automatyzacji w sposób całościowy. Od analizy i doradztwa, przez opracowanie koncepcji i realizację, aż po obsługę i dalszy rozwój — wszystko z jednego źródła. Łączymy systemy mobilne i stacjonarne, inteligentne oprogramowanie, sprawdzone komponenty przemysłowe oraz starannie dobrane produkty partnerskie, tworząc rozwiązanie idealnie dopasowane do indywidualnych potrzeb. Stoi za tym ponad 70 lat doświadczenia w dziedzinie zaawansowanej technologii budowy wózków oraz dogłębna znajomość procesów intralogistycznych. Wydajność. Niezawodność. Cechy typowe dla Linde Material Handling.
